Polipropilenat (PP) je trenutno druga najveća plastika opće namjene. Sa razvojem industrija kao što su građevinarstvo, automobili, kućni aparati, i ambalaža, OTPAD PP je postao jedan od najvećih otpadnih polimernih materijala u posljednjih nekoliko godina. Trenutno, glavni načini za baviti se otpadom PP su: spaljenje za energiju, katalitička pucanja za pripremu goriva, direktna upotreba i recikliranje. S obzirom na tehničku izvodljivost, troškove, potrošnju energije i faktore zaštite okoliša u procesu prerade otpad pp, re-resurs je najčešće korišten, efikasan i zagovaran način za obrađivanje otpad pp.
Zbog uticaja svjetlosti, topline, kisika i vanjske sile tokom upotrebe, molekularna struktura PP će se promijeniti, a proizvod će požutiti, postati krt, ili čak pukotina, što će rezultirati PP tvrdoćom, dimenzionalnom stabilnosti, toplinskom stabilnost kisika i obradivost itd. Očigledno se pogoršalo, teško je da se zahvate zahtjevi obrade i upotrebe procesa direktno koristeći otpad PP za proizvodnju proizvoda.
Stoga kontinuirani razvoj tehnologije reciklaže otpadnih PP, upotreba slivanja s drugim polimerima ili spoj s punilima može značajno poboljšati performanse obrade, toplinska svojstva, fizička i mehanička svojstva otpadnog PP-a i postići visoke performanse otpadnog PP-a.
Alloying
Slivanje je proces miješanja otpadnog PP sa drugim polimernim materijalima za pripremu makroskopskih uniformnih materijala. Odabirom različitih polimernih materijala za slivanje, mogu se poboljšati performanse obrade, fizička i mehanička svojstva otpadnog PP-a. Na primjer, upotreba elastomera može značajno poboljšati utjecaj tvrdoce otpadnog PP-a.
Obavljene su studije o mehaničkim svojstvima i toplinskoj deformaciji ponašanja uklopljenih materijala otpadne PP/RU kompozite gume (prirodna guma i stiren-butadien guma svaki koji čine 50%). Nađeno je da se RU kompozidna guma prvo plastifikira u fine gumene čestice kako bi se u kontinuiranoj fazi otpadnog PP-a znatno povećala udarna snaga i izduženost pri prekidu otpadnog PP-a, ali će smanjiti krutost i otpornost na deformaciju topline PP.
Pošto je većina elastomera nekompatibilna sa PP otpadom, vezivanje interfejsa je loše, a postoji i razdvajanje faza tokom obrade i upotrebe, što utiče na njegove performanse. Kako bi poboljšali sučelje kompatibilnost otpadnih PP slitaka i poboljšali međufacijalan povezivanje, mnogi učenjaci su izvršili obimna istraživanja i pronašli dvije vrste materijala koji mogu poboljšati međufacijalan vezivanje uklopljenih materijala, te povećati modul skladištenja, modul gubitka i sistemsku viskoznost uklopljenih materijala. Kompatibilator.
Vulkanizirajuće agens može poboljšati udar i vlačanu čvrstoću, rastopiti viskoznost, izdužavanje pri pauzi i duktilnost uklopljenog materijala; dodavanje peroksidnog ukrštajućeg agenta može dodatno poboljšati kompatibilnost uklopljenog materijala i poboljšati uklopljeni materijal Utjecaj i vlašna čvrstoća, ali uzrokovati blago sniženje izduženosti pri pauzi.
Kompozeti
Kompounding je proces miješanja otpadnog PP sa ne-polimernim materijalima za pripremu kompozitnih materijala, te je glavni način da se postignu visoke performanse i funkcionalizacija otpadnog PP-a. Spoj otpadnog PP-a može poboljšati svoju krutost, snagu, toplinska, električna i druga fizička i mehanička svojstva, te smanjiti troškove.
Prema sastavu punila, može se podijeliti na anorganski punilo i organski punilo.
Neorganski punioni kompomit
Anorganski punili koji se obično koriste u PP kompozitima mogu se koristiti za kompoziciju sa otpadom PP, kao što su kalcij karbonat, talk, montmorilonit, metalni oksidi, leteći pepeo, i staklena vlakna. Studije su pokazale da iako ove neorganske punile mogu značajno poboljšati krutost PP-a za otpad i smanjiti troškove, oni su prilično različiti po polaritetu od PP-a za otpad, imaju visoku površinsku energiju i lošu kompatibilnost, što rezultira smanjenjem izduženosti pri pauzi i udaru tvrdoće kompozitnih materijala.
Organski filler Compounding
Uobičajeni organski punili uključuju drvo brašno i drvena vlakna, škrv, pšenicu slamu, vlakna od hempe i otpadne novine. Postoji studija o tehnologiji mikroćelijske pneuminga od drvnog vlakna punjenja otpad PP. Rezultati pokazuju da kada temperatura topljenja bude 180°Ca pritisak držanja je 12,5MPa, struktura mikropore je u uniformno raspoređena. Jer mikroporozna struktura može proširiti put razmnožavanja pukotina, apsorbirati vanjsku udarnu energiju, i time poboljšati udarnu snagu.
Prirodno vlakno je otpadni PP materijal za punjenje. S pogledom na njegovu visoku apsorpciju vode i njegovu nekompatibilnost sa otpadom PP, obrada površine je glavna metoda za realizovanje visokih performansi prirodnog materijala za punjenje vlakana PP. Osim toga, otpadni poliester se može koristiti i za izmjenu PP-a za otpad. Neki učenjaci su proučavali kristalizaciju ponašanja β-nukleirani otpad PP/otpad poliester tkanine kompoziti. Rezultati pokazuju da otpadni poliester i β-nuklearni agens imaju različite faze za otpad PP kristalizacije. Nukleacija povećava temperaturu kristalizacije otpadne PP i inducira formiranje β kristala.
Hibridizacija
Hibridni kompozit je proces u kojem su dva ili više punila ispunjena polimetrima za pripremu kompozitnih materijala. Zbog ograničenja jednog punila, hibridno spojenje može bolje poboljšati ukupne performanse polimera kroz komplementarne i sinergističke efekte različitih punila. Stoga su istraživanja o pripremi i srodnim svojstvima hibridnih punila napunjenih otpadnih PP kompozita privukla pažnju. Uključeni punioci uglavnom uključuju hibridne anorganske punile i hibridne anorganske/organske punilice.
Slitina kompozita
Kako bi pružili punu igru prednostima sliđenja i kompouniranja, neki istraživači su počeli kombinirati sliđivanje i kompouniranje kako bi dodatno poboljšali i poboljšali fizička i mehanička svojstva PP-a za otpad, te realizovali visoke performanse i industrijalizaciju otpadnog PP-a, kao što su organska punila i elastomeri, anorganski Punili i elastomeri su kombinirani kako bi modificirali otpad PP.
Rezultati istraživanja u tom smislu pokazuju da: prijelom otpadnog PP i talc napunjenog otpad PP kompozita pri niskoj temperaturi je krhko ponašanje, a dodavanje EOC-a (etilena-oktena kopolimera) može značajno poboljšati otpor udarca kompozita; EOC povećava Dinamičko mehaničko ponašanje otpadne PP kompozite napunjene tvrdim talk prahom ne mijenja se s povećanjem vremena recikliranja.
