Opis proizvodnje
Plastični pigmenti bi trebali imati dobre performanse boja, otpornost na toplinu i laku disperciju. Kako bi se povećala komercijalna vrijednost plastičnih proizvoda, od čiste potrage za ljepotom, razvoja do stabilnosti, visokih performansi i sigurnosti obojenih proizvoda iznošenih viših zahtjeva Stoga bi plastične boje trebale imati i dobra svojstva primjene pod uslovima upotrebe plastičnih proizvoda, kao što su otpornost na vremenske prilike, otpornost na migracije, netoksičnost, hemijska otpornost itd.
Vrsta proizvoda
1. Titanij dioksid se dijeli na tip anatase i rutile tipa, s visokom bjelinom i izvrsnim performansama, pogodan za razne plastike.
2. Pigmenti željeza oksida i ekološki prijateljski pigmenti u osnovi mogu proći SGS test i ne sadrže teške metale. Pogodan za plastiku su željezno crvena, željezna narančasta, željezno žuta, a cink željezno žuta. Boja je tamnije.
3, hromirana zelena, hromirana žuta, srednje hromirana žuta, molybdenum hromirana crvena, kadmij žuta, kadmij narančasta, kadmij crvena, svijetla boja, visoka stabilnost, ali svi sadrže teške metale, ne preporučuju se za ne-posebne okolnosti.
4, kobalt plava, bizmut žuta, titanijum nikla žuta, cerijum crvena, trenutno ne postoji relevantni zabranjeni standard za ovu vrstu pigmenta. Ali cijena je višu.
Karakteristike proizvoda
Osnovna funkcija plastičnog tonera je unošenje raznih boja u plastiku. Plastični bojari bi trebali biti u mogućnosti da izdrže različite tehnološke uslove u plastičnoj obradi i kalupu kako bi se proizvodi od plastike sa specifičnim bojama. U današnjoj žestokoj tržišnoj konkurenciji izgled proizvoda postao je važan element koji privlači očne jabučice ljudi i želju za kupovinom. Stoga bi bojari trebali imati dobre performanse boja, otpornost na toplinu i laku disperziju. Kako bi se povećala robna vrijednost plastičnih proizvoda, potraga za ljepotom , Razvijena za iznošenje viših zahtjeva za stabilnost, visoke performanse i sigurnost obojenih proizvoda, tako da plastične boje trebaju imati i dobra svojstva primjene pod uvjetima upotrebe plastičnih proizvoda, kao što su otpornost na vremenske prilike, otpornost na migracije, te netoksičnost , Hemijska otpornost itd.
Osobine
Snaga zatamnjenja
1 Važnost bojenja snage u plastičnom bojanju
Jačina zatamnjenja pigmenta (Tintingstrength) odnosi se na količinu koja je potrebna za određenu količinu obojenih proizvoda, izražena kao procenat jačine zatamnjenja standardnog uzorka. Metoda izražavanja jačine pigmenta: standardna dubina, 1/3 standardna dubina, 1/25 standardna dubina.
2 Određivanje jačine zatamnjenja pigmenta u plastiki (DIN53775-8)
(1) Oprema za ispitivanje Stroj za miješanje dvorolne plastike Rolna rotacija: 25 o/s, omjer brzine 1:1.2 Roll površina kromirana ravna presa može zagrijati i ohladiti dvije ploče ogledala od nehrabrećeg čelika, unutrašnji okvir: kvadratni okvir, debljina lima 0,5mm
(2) Testna formula: koja se sačinjava od polivinil hloridne smole, plastifikatora, stabilizatora, pigmenta titanij dioksida
(3) Kontrolirati površinsku temperaturu valjača na 160+5C°, a debljina PVC lima je 0,4mm. Vrijeme rafinacije plastike: 7~8MIN, preša tableta na temperaturi od 165~170, vrijeme za štampu: 1 minut nakon držanja pritiska i brzog hlađenja
（4）Izračunaj K/S vrijednost i AVR mjereći standardnu vrijednost boje Y.
test jačine pigmenta može usporediti razliku u zatamnjenju jačine između njih dvoje sa svojim standardnim uzorkom. Kada njih dvoje imaju istu snagu zatamnjenja, koristite omjer razlike da odredite jačinu zatamnjenja uzorka.
3 Kako pravilno primijeniti indeks snage pigmentnog zatamnjenja za plastično bojanje (1) 1/3 standardnu dubinu: Pigmentna snaga zatamnjenja nije vezana samo za vlastitu hemijsku strukturu, već se odnosi i na disperzičnost pigmenta. Što je bolja disperdnost pigmenta, to je njena snaga zatamnjenja. Snaga zatamnjenja pigmenta i podudaranje boja imaju izuzetno važan značaj. Na primjer, ako trebate napraviti tamnu boju, trebali biste odabrati raznovrsnost s visokom snagom bojanja (organski pigment), a kada trebate napraviti boju svjetlosti, trebali biste odabrati raznovrsnost s niskom snagom bojanja (anorganski pigment). Kada određenom pigmentu nedostaje podudaranje boja, ili kada je cijena skuplja, umjesto toga se mogu koristiti i drugi pigmenti iste boje, ali je snaga bojanje dva pigmenta različita, a količina potrebna za isti ton boje pri zamjeni je također drugačija.
Toplotna stabilnost
1 Važnost stabilnosti otpornosti na toplotu u plastičnom bojanju Za različite vrste plastičnih smola, prema njihovoj opremi, uslovima procesa, i zahtjevima proizvoda, temperatura obrade se kreću od 120°C do 350°C/5 minuta, kao što su meki i tvrd polihlorid Etilin je općenito na 170-200°C, polietilena niske destilene i polietilena visoke destilene, polistirena na 200-280°C, i polipropilena, polienamina, ABS, i polikarbonata na 250-330°C. To znači da pod određenom temperaturom obrade i u određenom vremenskom periodu pigment nema očigledne promjene u hladu, jačini zatamnjenja i performansama. Promjena topline pigmenta u plastiki se sačinjava od sljedećih faktora
(1) Pigmenti se raspadaju zbog zahukćene strukture, na primjer, azo pigmenti se izobliče zbog dekoltea azo grupe kada se zagre
(2) Hemijska interakcija između pigmenta i dodataka u plastičnoj smoli
(3) Pigment se u smoli otapa toplotom
(4) Fizička svojstva i veličina čestica promjene pigmenta nakon što se zagjaju. Raznovrsnost pigmenta sa odličnom stabilnošću otpornosti na toplotu može spriječiti bojenje pigmenta zbog raspadanja ili promjene kristala pod temperaturom grijanja. Stabilnost otpornosti na toplinu je važan indeks performansi primjene za pigmente koji se koriste za plastično bojanje.
2 Test metoda za toplotnu stabilnost pigmenta za plastiku (DIN53772): Testna metoda za toplotnu stabilnost pigmenta u plastiki je slijedeca:
(1) Oprema za ispitivanje: jednostruki vijčani ektruder L/D=24 mašina za ubrizgavanje
(2) Testiranje sirovina: pigmentna plastična degradacija (HDPE, PP, PS itd.)
(3) Testna koncentracija: odgovara 1% titanij dioksida
Koncentracija pigmenta odnosno 0,1%, 0,05%, 0,025% 0,005%
(4) Test: Kvantitativni pigment i plastična smjesa mogu se ektrudirao u jednoličnost u jednom vijčanom ektruderu prema koncentraciji od (3).
Čestice. Prema određenom stalnom vremenu u mašini za ubrizgavanje, na 200°C, 220°C, 240°C, 260°C, 280°C, 300°Cintervalnu temperaturu, postepeno napraviti prototip i test,
(5) Evaluacija: Nakon što se ploča u boji ohladi 16 sati, testirajte pločicu u boji? E=3 je stabilnost toplotne otpornosti koncentracije. 3 Kako pravilno primijeniti indeks stabilnosti otpornosti na toplinu pigmenta u plastičnom bojanju jer je većina tehnologije obrade plastike U procesu termoformiranja temperatura je iznad 200°C, a pri primjeni indeksa stabilnosti toplotne otpornosti pigmenta u obradi plastike treba uociti sljedece tacke :
A. Indeks stabilnosti toplotne otpornosti pigmenta u plastičnoj obradi vezan je za koncentraciju pigmenta: neki pigmenti imaju vrlo različita svojstva stabilnosti otpornosti na toplotu u različitim koncentracijama, kao što je pigment ljubičice 23 za HDPE bojanje, manje od 0,025% Otpornost na toplotu je samo 200°C. Samo kada je više od 0,1% može dostići 260°C.
B. Indeks otpornosti na toplinu pigmenta u obradi plastike vezan je za primjenu plastične degradacije: indeks toplotne stabilnosti pigmenta u određenoj primjeni i određena koncentracija nije jednaka njegovom indeksu u drugim uvjetima degradacije. Na primjer, Pigment Violet 23 može izdržati 260°C/4 sati u bojenju otopine poliestera, ali Pigment Violet 23 nije otporan na 220°Cvisoka temperatura u raspadanju polistirena.
C. Vrijedno je uočljivosti da je, uzimajući u obzir visoku temperaturnu otpornost pigmenta, također potrebno razmotriti vrijeme zagrija. Na primjer, kada je EVA visoko pjane, treba biti otporna na 160°C30 minuta. Kada su najlon 6 i poliester polimerizovani, vreme grejanja je 260°C4 sata. Stoga je potrebno pažljivo testirati pigmente prije nego što se mogu odabrati pod ovim uvjetima.
D. Indeks otpornosti na toplinu pigmenta u plastičnoj obradi vezan je za koncentraciju dodanog titanij dioksida. Generalno govoreći, indeks otpornosti na toplotu će se umanjeti nakon dodavanja titanij dioksida.
E. Još jedna stvar koju treba razmotriti je termalna stabilnost same obojene smole. Kada se smola zahukta, promijenit će boju kao što je žutilo zbog efekta toplinskog redukcije. To će utjecati i na indeks otpornosti na toplinu pigmenta u plastiki.
